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【兆恒機械】光刻技術(shù)在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中的重要地位(7)

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  • 添加日期:2021年03月17日

 

   ●前景光明的EUV極端遠紫外光刻技術(shù)

   隨著光刻技術(shù)的進步,在157nm之后人們稱之為下一代光刻技術(shù)(NGL)。其中EUV是最有前途的方法之一,也是今天我們討論的主角。EUV技術(shù)最明顯的特點是曝光波長一下子降到13.5nm,在如此短波長的光源下,幾乎所有物質(zhì)都有很強的吸收性,所以不能使用傳統(tǒng)的穿透式光學(xué)系統(tǒng),而要改用反射式的光學(xué)系統(tǒng),但是反射式光學(xué)系統(tǒng)難以設(shè)計成大的NA,造成分辨率無法提高。



EUV光刻技術(shù)正在飛速發(fā)展

   EUV技術(shù)還有些其它優(yōu)點,如可通用KrF曝光中的光刻膠以及由于短波長,不需要使用OPC(光鄰近效應(yīng)的圖形補償)技術(shù)等,大大降低了掩模成本。

   EUV技術(shù)的主要挑戰(zhàn)如下:

   美國Cymer公司從1997年起就開始EUV光源的研制,目前的技術(shù)路線有三種:第一種源自Cymer的高密度等離子體激光器;第二種是放電型等離子體激光器(DPP);第三種是基于激光產(chǎn)生等離子體(LPP)技術(shù)。為實現(xiàn)芯片批量生產(chǎn)需要高功率的激光器,同時又是降低EUV光刻機的關(guān)鍵。目前EUV光源的功率己可達10W,試驗樣機的要求是30W,而真正滿足批量生產(chǎn)要求是100W。

   在EUV光刻技術(shù)中,由于掩模是采用反射式(通常都是穿透式),所以掩模的制作十分困難。一般采用80層堆疊的Mo/Si薄膜,每一個Mo(鉬)層與Si(硅)層的厚度分別為2.8nm及4.0nm。而且要求每層必須絕對平滑,誤差只容許一個原子大小,所以如何制作多層涂布低缺陷的掩模仍是個大挑戰(zhàn)。目前認(rèn)為在掩模上的顆粒尺寸在50nm時就無法接受,所以通常要采用掩模修正技術(shù),如離子銑,或者用電子束在局部區(qū)域加熱氣化修正多余的圖形等。另外涉及到掩模的儲存、運輸及操作也非常困難。

   從EUV輻射的殘骸可能破壞EUV系統(tǒng)的光學(xué)鏡片,作為近期目標(biāo),鏡片的壽命至少要幾個月。業(yè)界為了EUV,即下一代光刻技術(shù)付出了許多努力,如美國的EUVLLC、歐洲的EU41C、日本的ASET及EUVA等公司。