一次性醫(yī)療器械制造商設(shè)計(jì)精密機(jī)械設(shè)備時(shí)，運(yùn)動部件之間的摩擦可能難以控制。工程師們通常使用潤滑油、潤滑脂或干粉等醫(yī)療器械涂層來平滑部件的精細(xì)運(yùn)動。這些涂層可以減少滑動、剪切、扭轉(zhuǎn)、搖晃或旋轉(zhuǎn)部件的摩擦和粘連。它們解決了一次性醫(yī)療器械中常見的“粘滯”問題，如導(dǎo)管、切割工具、吻合器、輸液管和其他“表面對表面”的組件。潤滑涂層可以將處理后零部件的摩擦系數(shù)降低到0.06。這就意味著驅(qū)動力減少25-30%，從而顯著提高了零部件性能。如果沒有潤滑涂層的幫助許多復(fù)雜醫(yī)療器械是不具備商業(yè)可行性的。
潤滑涂層也用于制造設(shè)備和裝配夾具本身，以加快部件的生產(chǎn)。它們廣泛用于鏈條和滑輪、金屬擠壓件、機(jī)器艙蓋導(dǎo)軌和門軌、滑道和滑軌、輸送機(jī)以及任何其他需要清潔、耐用、光滑涂層，以實(shí)現(xiàn)最佳性能的表面或組件。潤滑涂層還用于塑料部件從注塑模具中的脫模。
然而，并非所有的潤滑涂層都是一樣的。在加工制造精密醫(yī)療器械零件是選擇潤滑涂層時(shí)需要考慮一些關(guān)鍵因素。
溶解性好且粘度低：
潤滑涂層涂布通常通過浸漬、噴涂或擦拭等方法進(jìn)行。載液或用于分散涂層的液體應(yīng)設(shè)計(jì)成能夠溶解或分散涂層，以便載液蒸發(fā)后在處理零件表面留下非常薄的均勻涂層。它還應(yīng)該具有低粘度，以潤濕并順應(yīng)處理零件的表面幾何形狀，確保表面涂層高度一致。
抑制生物負(fù)載：
醫(yī)療器械制造商應(yīng)選擇采用非水性載液的潤滑涂層，以防止細(xì)菌生長和抑制其他生物污染。除了具有熱原惰性外，它還應(yīng)兼容所有商用的環(huán)氧乙烷（EtO）和輻射消毒過程。
不易燃：
為減少涂布時(shí)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，潤滑涂層應(yīng)不易燃——這對于大批量、高速生產(chǎn)設(shè)施尤其重要。許多機(jī)械裝配操作都容易產(chǎn)生靜電，甚至是火花，因此在儲存和使用過程中，不易燃性對于生產(chǎn)安全至關(guān)重要。
良好的材料相容性：
潤滑涂層應(yīng)具有出色的材料相容性。它們應(yīng)可以安全涂布在金屬、玻璃、塑料和陶瓷件等各種材料上。
易于涂布：
潤滑涂層應(yīng)該易于涂布，方便在內(nèi)部組裝過程中使用。通過內(nèi)部完成涂層工藝，設(shè)備制造商可全程監(jiān)控處理零件，通過驗(yàn)證工藝節(jié)省時(shí)間和金錢。隨著醫(yī)用涂層的制造工藝要求越來越嚴(yán)格，醫(yī)用功能性涂層如何在醫(yī)療器械中的應(yīng)用等也成為當(dāng)下熱議話題，同時(shí)還是企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。東莞兆恒機(jī)械耕耘醫(yī)療器械行業(yè)精密醫(yī)療零件加工領(lǐng)域18年，在精密醫(yī)療器械行業(yè)里擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)。
快干和低氣味：
醫(yī)療器械制造商應(yīng)尋求一種采用快速蒸發(fā)、低氣味和無殘余物（除了沉積在基材上的涂層）的載液的涂層。東莞兆恒機(jī)械在醫(yī)療器械加工處理工藝上擁有豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。
耐用和美觀：
良好的涂層干燥后形成的表面會延長設(shè)備的使用壽命。它應(yīng)該保持均勻光滑的外觀，沒有任何污點(diǎn)或難看的結(jié)塊、滴落或流漬。
無遷移：
涂料不應(yīng)遷移或轉(zhuǎn)移到包裝或其他未處理的表面。潤滑涂層應(yīng)保持在其應(yīng)用的區(qū)域。
對工人和環(huán)境安全：
設(shè)備制造商應(yīng)選擇具有較高工人接觸限值的潤滑涂層。比如選擇8小時(shí)時(shí)間加權(quán)平均值為200ppm或以上的產(chǎn)品。
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